Controle da Qualidade
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fevereiro 6, 2024Manutenção é o conjunto de atividades e processos realizados para manter, reparar ou melhorar o funcionamento de equipamentos, máquinas, edifícios, sistemas ou qualquer outra coisa que requeira cuidados para continuar operando de maneira eficiente e segura. A manutenção desempenha um papel crucial em diversos setores, como manufatura, construção, tecnologia da informação, transporte, agricultura e muitos outros.
Existem vários tipos de manutenção, incluindo:
Manutenção Corretiva: Essa é a manutenção realizada após uma falha ou avaria no equipamento. O objetivo é restaurar o item ao seu estado de funcionamento normal. A manutenção corretiva sendo devidamente documentada em seus desdobramentos de realização pode ser vital para a empresa obter um nível de informações que poderão auxiliar na elaboração de um plano preventivo.
Manutenção Preventiva: A manutenção preventiva é planejada e programada antecipadamente, com base em intervalos de tempo ou uso. O objetivo é evitar falhas ao realizar inspeções regulares, substituição de peças desgastadas e ajustes.
Manutenção Preditiva: Nesse tipo de manutenção, são utilizados sensores e monitoramento contínuo para prever quando uma falha pode ocorrer, com base em indicadores específicos. Isso permite a intervenção antes que a falha ocorra. Esta modalidade de manutenção beneficia a continuidade da operação, pois os sensores atuam com a máquina em movimento.
Manutenção Proativa: A manutenção proativa envolve melhorias contínuas e aprimoramento de sistemas para evitar problemas no futuro. Ela visa otimizar o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos. Este conceito está alinhado a engenharia de manutenção onde se estuda as possibilidades de melhorias possíveis nas máquinas e equipamentos.
Manutenção Autônoma: Nesse caso, os operadores e usuários são treinados para realizar tarefas de manutenção básica em seus próprios equipamentos, reduzindo a dependência de equipes de manutenção especializadas. A manutenção autônoma é composta de 7 passos, os quais capacitam os operários a terem envolvimento com suas máquinas realizando pequenas atividades de manutenção, liberando a equipe de especialistas da manutenção para envolvimentos mais sofisticados.
A escolha do tipo de manutenção a ser realizada depende do tipo de equipamento, dos recursos disponíveis e das necessidades específicas de uma organização. A manutenção é essencial para prolongar a vida útil dos ativos, melhorar a eficiência operacional e garantir a segurança no local de trabalho, bem como aumentar o nível de disponibilidade das máquinas e equipamentos para as atividades operacionais, garantindo a maximização das ações de operações. Vale destacar a TPM – Manutenção Produtiva Total, onde sua pratica permite que o conceito da produtividade seja estabelecido nas atividades da manutenção em conjunto com as atividades operacionais, contribuindo para a eficiência das operações produtivas. A TPM é composta de 8 pilares que sustentam o WCM – World Class Maintenance. Um de seus pilares refere-se aos indicadores de desempenho, OEE – Overal Efctiveness Equipaments, o qual mede a máxima disponibilidade dos equipamentos à produção; MTBF – Mean Time Between Failures – mede o tempo entre falhas para um determinado equipamento ou máquina e o MTTR – Mean Time to Repair – mede o tempo dedicado ao reparo quando uma máquina ou equipamento quebram e retornam a operação.
O (A) convido a seguir nos acompanhando, nas próximas publicações.
Vem comigo!
MSc. Escamia, JH
CEO – OTTO